數(shù)控雙軸深孔機(jī)床-數(shù)控雙軸深孔機(jī)床價(jià)格-巨泰機(jī)床好貨源

深孔鉆槍鉆系統(tǒng)的安裝和試切削 （1）引導(dǎo)孔的加工，在兩種工件上分別預(yù)制一精度為φ10 、φ11 ，深度分別為5mm、5.5mm的引導(dǎo)孔后，分別加工了φ10×1165mm（300、600、900、1200mm 4級(jí)）、φ11×1150mm（400、800、1200mm 3級(jí)）的深孔。 （2）切削液，采用用高“EP”的油基水溶性冷卻液，壓力6～8Bar。 （3）切削參數(shù)，鉆頭完全進(jìn)孔前，旋轉(zhuǎn)速度v=30m/min,進(jìn)給速度f(wàn)=0.02mm/r；鉆頭完全進(jìn)孔后，旋轉(zhuǎn)速度v=45m/min,進(jìn)給速度f(wàn)=0.04mm/r 。 （4）切削分級(jí)，為保證孔徑精度，須使鉆桿支撐間隔與鉆桿直徑比不大于45[4]，鼓取每鉆削深度達(dá)直徑的30倍時(shí)為一級(jí)，實(shí)際切削時(shí)，每級(jí)調(diào)整時(shí)間為1～3分鐘左右，每級(jí)切削時(shí)間6～10分鐘。

二、深孔鉆 使用說(shuō)明： 1、在使用時(shí)，必須先有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，深孔鉆專機(jī)選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi)，使用數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的機(jī)床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時(shí)應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，進(jìn)給量：s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn)，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過(guò)程中，被加工材料（特別是鑄件）如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì)，容易會(huì)造成崩刃，甚至掉頭。

預(yù)先在工作物上鉆出一精度為+0.001英寸/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;這種孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。深孔珩磨機(jī)床適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。承認(rèn)深孔鉆鏜床的鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時(shí)對(duì)好切削中心線。將切削防凍冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機(jī)上。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi)，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。敞開(kāi)滑動(dòng)或兩層閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)，調(diào)整霧化混合氣至恰當(dāng)狀況，選定恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度與轉(zhuǎn)速。